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吊挂玻璃幕墙的破坏主要原因

1,133 次 admin 新闻动态

吊挂式全玻幕墙,玻璃面板采用吊挂支承,玻璃肋板也采用吊挂支承,幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载,因此幕墙玻璃自然垂直,板面平整,反射映像真实,更重要的是在地震或大风冲击下,整幅玻璃在一定限度内作弹性变形,避免应力集中造成玻璃破裂 。

事后经有关方面调查,部分破坏的吊挂式全玻幕墙主要原因有:
①混凝土结构破坏导致整个幕墙变形损坏;
②吊挂钢结构破坏一膨胀螺栓松脱、焊缝断裂或组合式钢夹的夹片断裂;
③玻璃边缘原有崩口或采用钻孔工艺;
④玻璃与金属横档间隔距离太小;
⑤玻璃之间粘结的硅酮胶失效。

由此看来,改变支承形式增强了抗震抗风能力是结构上的成功,但是由于结构承重部份的改变,对于新的承重结构细部及工艺提出了更高的要求。

针对日本阪神地震吊挂式全玻幕墙出现的问题(尽管出问题的大多是早期产品)对我国刚刚兴起的吊挂式全玻幕墙是一个很好的反面教材,如何强化吊挂式全玻幕墙的质量,根据我们多年的工作经验体会如下:
1、从建筑设计一开始就应明确方向,以便从承重梁考虑增加承载能力,并在土建阶段做好预埋构件工作,避免现在经常出现的”半路出家”现象。
2、对于中间改变支承形式的幕墙结构设计,要求钢结构主要紧固件,要么贯穿楼板或横梁;要么打破混凝土表层,将构件与钢筋直接焊接;至少要采用骨胶螺栓,杜绝使用膨胀螺栓。
3、与紧贴玻璃楔形金属接触的吊夹,最好采用整体式锻钢,经线切割机床加工的钢夹,此类夹具虽然笨重且价格昂贵(国外产品每个1800-2000元) 。安装难度大,但安全性高、耐候性好,对于昂贵的大片玻璃价格比例还是低的。目前国内主要以靠进口的组合式钢夹构件螺栓多,钢夹片未经锻造处理,安装时螺栓锁紧力度难以掌握,虽然价格较低,但安全性及耐候性均不如整体式钢夹。
4、钢夹接触部分禁止使用玻璃打孔,螺栓紧固工艺,由于吊挂式全玻幕墙每片玻璃面板一般都在10m2以上,重量500公斤-1000公斤之间,又未经钢化增强处理,钻孔后应力集中,极易破裂。
5、采用高强度结构玻璃胶。目前市面上外观接近的透明玻璃胶五花八门,价格从5元-50元不等,价格如此悬殊,质量也参差不齐,有的为了降低成本,偷工减料,使用低档透明玻璃胶作为全玻幕墙面板与肋板之间的连接。
吊挂幕墙施工

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

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