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开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究

502 次 admin 新闻动态

一、铝板幕墙技术要素及反面案例

对于铝板幕墙系统,最关键的几个要素应该是: 平整度接缝控制密封性能等压腔合理运用结构安全

此项技术在行业中运用已久,但是合格的项目却极为少见,以下行业一些较为失败的项目案例:

开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究
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二、铝板幕墙失败原因

针对这些失败的幕墙案例,进行实践案例分析,常见的铝单板幕墙平整度可能原因:

1,板材本身的刚度控制

2,加强肋的正确加工,有效的板材刚度加强

3,板材折边时角弯弧的弧度控制

4,龙骨的变形控制尺寸范围

5,板材系统设计安装,有效的释放板材热胀冷缩的影响

6,施工质量应在可控范围内

7,应有实践经验的能有效控制的系统工程师进行过程质量把控

三、一些成功的案例实景照片

开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究
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四、开放式(开缝式)铝板的技术研究

这是一篇发表于2005年的论文,十几年后今天看来,其技术研究并不过时,但也有许多的不足,当时的技术思想其实并不是很成熟,可能已经给很多人带来了误导。

现在看来,文章不应该叫设计探讨,而应叫技术探讨,内容也应增加很多。技术内容应包含这些外墙系统的设计思路,更应包含实现设计成果的工艺与质量。技术不应是设计出来的,技术应是工艺品质与技艺追求的结果。设计在没有可靠技术作后盾情况下,要变成最终可靠产品其实非常难,实践与质量更为重要,仅拿着图纸与理论而谈设计的在大多数情况下基本属于忽悠范畴,包括我自己。

开缝式铝板幕墙的设计探讨

原文发表在《中国建筑金属结构》2005年第10期

作者:李德生

【提 要】 本文对开缝式铝板幕墙的设计方法进行了分析,其中包括:设计实例,等压气腔的实现,防雨屏的布置等。

【关键词】 开缝 等压 隔气板

随着幕墙技术的迅速发展,各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各个工程上得到广泛应用,本文探讨的是开缝铝板幕墙系统的设计方法。

传统的铝板幕墙是采用密封打胶工艺来保证水密性能和气密性能。众多的工程经验表明该工艺具有安装方便,施工简单的特点,但也有如下的缺点:现场打硅酮胶进行接缝处的密封,使得接缝易蓄积灰尘,污染幕墙表面。并且不能够消除内外压力差,结构位移变形时,一旦密封胶发生开裂,将是一个渗水隐患。并且由于是四边用螺钉固定,铝板很难消除热胀冷缩时对其的影响,铝板表面容易变形,形成“臌肚子”现象,影响了幕墙的平整度。而采用等压原理挂钩设计的开缝式铝板幕墙系统可以解决这些影响。

开缝铝板幕墙系统,是指在铝板板块的接缝采用不打胶的工艺,通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通,可以起到良好的绝热及吸声效果,且在空气层流通的过程中可以将冷凝水挥发掉。由于接缝处采用不打胶的工艺,减少了铝板的表面污染,使铝板表面保持长期清洁。同时由于铝板背后的空气层与室外的空气是相通等压,从而防止雨水由于压力差进入室内,冷凝水和水量的渗漏水可以通过每层设置的排水板(兼作隔气板)分层排出。铝板背后的空气层通过空气对流减少了热转换,在夏季,可以减少建筑制冷成本,在冬季则可以大大减少采暖费用。

下面通过两个开缝铝板系统的设计实例进行分析。

系统一是将3mm铝单板板块通过铝挂板挂接在立柱的螺杆上,见图一和图二。

开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究

这个系统为无横梁结构,立柱设计为U形状,在其上安装M8挂接螺栓,螺杆上放置2mm厚的抗震防噪音尼龙套,铝板上用U形铝作为加强筋,铝板通过4mm厚的铝挂板挂接在M8挂接螺杆上。在板块的上部通过螺钉固定在立柱两边的角码上来进行板块的定位,其中一边的螺钉是固定的,而另外一边在铝板副框上开长圆孔,使其在横向可以消化掉热胀冷缩对其的影响,见图六。防雨屏是由1.5mm厚的防水背板和50mm厚保温棉构成,保温棉通过保温棉钉固定在背板上,保温棉后面设置了针孔铝箔,可以挥发掉可能产生的水气,保证保温棉处于干燥状态。铝板板块之间的12mm接缝完全开敞,使面板与背板之间的空气腔与室外相通,空气层内的压力Pe与外界压力Po基本相等,形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通,少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水系统。幕墙的气密性则由防雨屏与龙骨的打胶密封来实现。

为了达到更好的空气等压效果,我们在每层设置了一道隔气板。通过分隔空气,使每层形成一个等压空气腔,有效的降低因为高度变化而引起的气压差。同时隔气板兼作排水板,冷凝水和渗漏水可以分层排出。

该系统中由于板块是通过挂板挂接在螺杆上,只有上边用螺钉固定定位,板块在重力作用下处于自由悬挂的状态,所以板块的受力和抗热胀冷缩的能力均达到较好的性能。

系统二是不折边铝板的开缝设计,铝板的不折边工艺可以使幕墙达到极高的平整度。可以避免由于铝板折边产生的弧边弯曲的现象。见图三、图四。

开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究
开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究

该系统的竖龙骨采用热镀锌方钢管,横龙骨用热镀锌角钢,在铝板挂点位置用4mm钢板和4号角钢做成钢支座焊接在竖龙骨上,将铝合金挂板底座固定在钢支座上,铝合金挂板底座上设置了防滑的咬合齿纹。铝板板块通过铝制挂钩挂接在挂板底座上。因铝板采用不折边工艺,铝板通过电栓焊固定副框与加强筋。板块的上边副框型材与弯曲钢板用螺钉连接。防雨屏的设置与系统一的方式相同,是由1.5mm厚的防水背板和50mm厚保温棉构成。通过每层设置的隔气板,使少量的渗漏水与冷凝水能够层层排出。与系统一不一样的是板块接缝没有完全敞开,而是通过设置挡水胶条形成连续的雨幕,使水密性能更佳。

在外墙的转角位置,为了防止空气串通和负风压的影响,可以在转角的两边500mm左右的位置设置竖向隔气板,通过竖向隔气板可以有效防止负风压对等压腔的破坏。

采用挂钩系统的幕墙铝板板块可以完全在工厂加工成为单元成品,板块可以根据实际情况以每一层或二层高度做一个板块,现场安装很是方便并且大大提高安装速度。在铝板单元中的分割接口部位是通过背后的连接铝材将2块或3块铝板连成一个单元板块,其设置及挂钩见图五。图六是一个不折边铝板单元的制作组装图,板块大小为1200mm*3300mm。根据强度要求每300mm左右布置一根加强筋,板块四周布置铝副框,挂钩安装在铝副框上,在铝板分割处留10mm分割缝,后面用连接铝料固定加强。图六并且表示了铝板板块在消化热胀冷缩对其影响的示意图,避免了常见的铝板“臌肚子”现象,并且在影响结束后能够自动复位。

开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究
开放式(开缝式)铝板幕墙的技术研究

综合上面两个系统的设计,开缝铝板幕墙的核心是等压原理的应用和防雨屏隔气板的设置,通过开敞的接缝使等压腔内的压力Pe与外界压力Po基本相等。防雨屏保证了水密性与保温性能。隔气板有效的降低因高度变化而引起的气压差,同时形成了合理的排水通路。防雨屏与龙骨的密封是一个关键因素,接缝打胶的部位必须认真检查后方可以安装面板。系统一中由于接缝完全开敞,如果空气中灰尘颗粒太多易产生污染,所以建议不要在重污染地区采用。系统二由于采用了连续的胶条形成一道屏障,可以阻挡空气中的灰尘颗粒,故适用于污染地区和多雨水地区。

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