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建筑幕墙在我国获得到长足的发展,一些系统达到或超越国外的水平,涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程,但是同时也有很多工程出现问题,甚至是不可谅解的安全性问题。这里给大家整理出以下幕墙知识要点和注意事项,希望对我国幕墙行业设计水平的提高能有所帮助,为幕墙行业的健康发展起到促进作用。(上一期戳 2018版建筑幕墙知识年度汇总(上)。)
61、金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上,螺栓直径不应小于4mm。
62、钢销式石材幕墙有应用时,幕墙高度不宜大于20m,石材面积不宜大于1.0m²,钢销和连接板应采用不锈钢材料,连接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。
63、通槽支承石板的挂钩,其设计时,铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm。
64、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力,螺栓直径不得小于4mm,每处连接螺钉数量不应少于3个,螺栓不应少于2个,横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
65、玻璃幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙,闭口型材采用不小于250mm芯柱连接,石材、金属幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙,采用长度不小于400mm芯柱连接。
66、幕墙立柱应采用螺栓与角码连接,再通过角码与预埋件或钢构件连接,螺栓直径不应小于10mm,立柱与角码采用不同金属材料时,应采用绝缘垫片分格。
67、金属与石材幕墙构件加工制作时,幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,孔位的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。
68、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45度。
69、幕墙单元内石板的连接可采用铝合金T型连接件或L型连件连接,其连接件最小厚度不应小于4.0mm。
70、石材安装的支撑的厚度要求:不锈钢支承板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑厚度不宜小于4.0mm。石材最小厚度不应小于25mm。
71、短槽式安装的石板,在每块石板上下也应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽为6mm或7mm。
72、短槽式安装的石板,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm,也不应大于180mm。
73、受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢材,锚筋应采用1级或2级钢筋,预埋件的锚板宜采用Q235,锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋,严禁采用冷加工钢筋。
74、预埋件受力直锚筋不宜少于4根,且不宜多于4层,直径不宜小于8mm,且不宜大于25mm,受剪预埋件的直锚筋可用2根。
75、预埋件的直锚筋与锚板采用T型焊,手工焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(1级钢筋)或0.6d(2级钢筋),当锚栓直径大于20mm时,宜采用穿孔塞焊。
76、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍,受拉和受弯的锚板厚度不应小于8mm。
77、对应抗震设防地区的石材幕墙适用高度不大于100mm。
78、石材幕墙立面划分时,单块面积不宜大于1.5m²。
79、对于手工焊接焊条的选用:Q235钢应采用E43型焊条进行焊接,Q345钢应采用E50型焊条进行焊接,Q390和Q420钢应采用E55型焊条进行焊接。
80、幕墙主要材料的重力密度标注值为:玻璃rg=25.6KN/m³,铝合金rg=28.0KN/m³,钢材rg=78.5KN/m³。
81、玻璃幕墙在风荷载或重力荷载标准作用下,铝合金立柱横梁df,lim=L/180,钢材立柱横梁df,lim=L/250。
82、幕墙构件的立柱与横梁在风荷载标准作用下,当跨度不大于7.5m时,钢型材的相对挠度不应大于L/300,绝对挠度不应大于是15mm,铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm,当跨度大于7.5m时,钢型材的相对挠度不应大于L/500。
83、构件式玻璃幕墙立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两面三刀根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。
84、构件式玻璃幕墙横梁安装时,同一根横梁两端的水平墙高偏差不应大于1mm,同层标高偏差当一幅幕墙宽度不大于35mm时,标高偏差不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35mm时,标高偏差不应大于7mm。
85、水密性能计算公式:受热带风暴和台风袭击的地区,水密性设计值的计算公式为:P=1000uZuSu0,且固定部分取值不宜小于1000pa,其他地区的水密性取值可按公式计算值得75%进行设计,且固定部分取值不宜低于700Pa,可开启部分的水密性宜与固定部分相同。
86、铝合金型材6063-T5的抗拉、抗压强度设计fa=85.5(N/mm²),抗剪强度设计值fa=49.6(N/mm²),铝合金型材6063-T6的抗拉、抗压强度设计fa=140(N/mm²),抗剪强度设计值fa=81.2(N/mm²)。
87、幕墙主要材料的弹性模量为:玻璃E=0.72X10³N/mm²,铝合金E=0.70X105N/mm²,钢E=2.06X105N/mm²。
88、花岗岩板材的弯曲应经法定检测机构确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa。
89、钢结构幕墙高度超高40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐材料。
90、铝塑复合板的上下两面三刀层铝合金折弯的厚度均为0.5mm。
91、铝合金门窗型材最小壁厚:窗应≥1.4mm,门应≥2.0mm。
92、门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材:
应符合GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》的规定,同时满足下列要求:
1)气候老化性能:暴露4000h后,其颜色变化△E≤5,△b≤3;
2)可焊接(平均值)≥35N/mm²,最小测试值≥35N/mm²;
3)弯曲弹性模量≥2200Mpa;
4)低温落锤冲击性能:在1.0m高度下,锤体质量1Kg,型材可视面破裂个数≤1个;
5)主要型材两个相对最大可视面的加热尺寸变化率为±2.0%,每个试样两可视面的加热尺寸变化率之差≤0.4%,铺型材的加热尺寸变化率为±3.0%;
6)维卡软化温度按2)法要求进行,为75度;
7)主型材可视面最小壁厚:平开门窗≥2.5mm,推拉门窗2.3mm;
8)主型材断面应具有独立的保温(隔声)腔室、增强型钢腔室及排水腔室。注:主型材是指通过焊(螺)接构成门窗框、扇的型材。
93、户门、单元门材料薄钢板材料应符合GB17565标准的规定:
1)门框材料厚度不应小于2mm;
2)所有金属及木质构件表面均行防腐蚀处理,漆层应有防锈底漆,漆层表面应无气泡和漆渣。
94、建筑门窗五金件:
1)建筑门窗与墙体连接件、PVC塑料窗增强型钢、建筑外门窗用副框的材质应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定,其最小实测壁厚:门≥2.0mm,窗≥1.5mm,副框≥1.5mm。
2)户门的五金件在规定荷载条件下,反复启闭次数应不小于10万次,且启闭无异常,使用无障碍,建筑外门、外窗的五金件在规定荷载条件下,反复启闭次数不少于3万次,且启闭无异常,使用无障碍。
95、建筑门窗密封材料:
1)填充建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及副框与洞口之间的伸缩缝内腔,应采用聚氨酯发泡密封胶等隔声材料;
2)密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须采用中性硅酮系列密封胶,不得采用丙烯酸密封胶。
96、建筑外门、外窗用纱窗的径向25.4不低于18目。
97、建筑外窗开启部位必须设计配置纱窗,安装方式及结构应易为拆装、清洗等。
98、建筑外门窗用玻璃必须采用中空玻璃(不包括封闭阳台的外窗),其空气层厚度不小于9mm,严禁使用单层玻璃及简易双层玻璃。
99、建筑外窗宜为内平开下悬开启形式,中高层、高层及超高100m高度的住宅严禁设计、采用外平开窗,采用推拉门窗时,扇宽必须有防脱落设施。
100、建筑外窗传热系数K值不宜大于2.8w/(m²·k),阳台门下芯板传热系数K值不宜大于1.7w/(m²·k)阳台玻璃同外窗。
101、建筑外窗设计隔声量Rw不小于30dB(快速路和主干道路两侧50m范围内临街一侧),设计隔声量Rw不小于25dB(次干路和支路道路两侧50m范围内临街一侧)。
102、建筑外窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条材料时,在窗外的型材上应设置排水孔及等压孔,以便将渗入窗内的雨水及时拍向窗外。
103、建筑外窗平开形式的窗扇下部宜设置披水板。
104、建筑外窗的窗框与窗扇配合处(减压腔)宜等压原理设计。
105、单元门、户门在锁具安装部位宜锁孔为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强防钻钢板,以阻止穿透门扇的一个孔,从而打开门扇。
106、建筑外窗单块大于1.5m²的玻璃,易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位,落地窗距地面净高900mm之内的必须全部采用安全玻璃。
107、建筑门窗批量生产前,应对高度大于1800mm的外窗、单扇宽度大于1000mm的外门进行试验验证。
108、建筑门窗的安装宜采用带副框安装(干法做作业)方式,也可以采用无副框安装(湿法做作业)方式。
109、副框固定后,洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆抹平,当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗窗框临时隔开,其厚度为5mm,待外抹灰层硬化后,撤去片材,予留出宽度为5mm深度为6mm的防雨水槽,待门窗固定后,用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处,密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。
110、铝合金门窗安装采用钢副框时,应采用绝缘措施。
111、中空玻璃的空气层厚度的最佳值在12~18mm之间,经测试,本配置(5+9+5)中空玻璃的PVC塑料窗,其传热系数K值在2.6w/(m²·k)以下,配置(5+9+5)中空玻璃的断桥铝合金窗,大部分产品其传热系数K值在2.8w/(m²·k)以下。